Quatro principais métodos de formação para o material alvo do ITO

Como todos sabemos, o alvo de cuspir ITO é um semicondutor de cerâmica cinza preto formado pela mistura de óxido de índio e pó de óxido de estanho em uma certa proporção em uma atmosfera de alta temperatura (1600 graus, sinterização de oxigênio) através de uma série de processos de produção. O alvo do ITO foi usado como matéria-prima para oxidar o filme ITO para substrato de vidro ou filme orgânico flexível por sputtering magnetron. O filme do ITO tem condutividade e transmissão de luz, e sua espessura é geralmente 30 de 200 mm.

Existem quatro métodos de formação principais paraIto alvo:

A pressão quente de vácuo é um processo para densificar materiais cerâmicos usando energia térmica e energia mecânica, que podem produzir alvos cerâmicos ITO com uma densidade de 91% ~ 96%. O processo é o seguinte: Aqueça o molde, adicione a amostra, anexe o molde à placa de aquecimento (controle a temperatura e o tempo de fusão), depois derrete a amostra, endurecê-la, resfrie-a e finalmente tire o produto acabado.

Prensagem isostática quente (quadril) pode ser considerada como sinterização de pressão ou prensagem de alta temperatura. Em comparação com a sinterização tradicional de imprensa, a prensagem isostática quente pode tornar o material completamente compacto a uma temperatura inferior (geralmente cerca de 0,5 ~ 0,7 vezes o ponto de fusão do material). Pode controlar bem a estrutura, restringir o crescimento do grão e obter estrutura uniforme e isotrópica. O processo de preparação alvo do ITO por pressionamento isostático quente é a seguinte. Em primeiro lugar, o pó de solução sólida ITO foi parcialmente reduzido em uma certa atmosfera de redução (tal como uma mistura de H2, N2 e H2) e a 300-500 ℃. O pó reduzido é então pressionado em pré-forma por moldagem ou pressionamento isostático frio. As pré -formes são colocadas em recipientes de aço inoxidável com isolamento entre eles. O recipiente é então aspirado e selado. Finalmente, o material alvo do ITO foi preparado colocando o recipiente em um forno de pressão isostática quente a 800 ~ 1050 ℃ e 50 ~ 200MPA por 2 ~ 6 horas.

A sinterização da temperatura ambiente é um método de preparação alvo desenvolvido no início dos anos 90. Ele usa o método de pré-processamento (ou método de fundição de suspensão) para preparar o alvo de alta densidade pré-fabricado e, em seguida, sinterização sob uma determinada atmosfera e temperatura. O principal processo de método de sinterização atmosférico é: o em pó IN2O3 (com uma certa densidade de vibração) e pó de SNO2 misturados, preparados em lama de lixeira. É então desidratado e desidratado por um longo tempo a 300 ~ 500 ℃, e finalmente sinterizado em puro oxigênio ou atmosfera de ar a uma pressão de mais de 1 atmosfera a uma temperatura de sinterização de 1450 a 1550 ° C.

Prensagem isostática a frio (CIP) leva borracha ou plástico como material de cobertura e líquido como meio de pressão para oferecer super alta pressão à temperatura ambiente. Sob a proteção da baixa atmosfera de oxigênio de baixa pressão, o pó ITO foi pressionado em grande haste pré-fabricada cerâmica por pressionamento isostático frio, e depois sinterizado a 1500 ~ 1600 ℃ no ambiente de oxigênio puro de 0,1 ~ 0,9 MPa. Este método pode produzir teoricamente alvos cerâmicos com uma densidade de 95%.