Um instrumento de medição de superaquecimento instantâneo portátil para alumínio eletrolítico foi desenvolvido com sucesso

Recentemente, uma espécie de artefato eletrolítico de poupança de energia de alumínio chamado portátil Pré-tanque SuperHeat Instrumento de medição em tempo real foi desenvolvido com sucesso. O instrumento de medição é desenvolvido pela Beijing Core Power Technology Co., Ltd. Com base na medição de temperatura de cristal original equipamento depois de muitos anos de esforços. É adequado para o equipamento de medição on-line usado antes da célula eletrolítica.O dispositivo altera a indústria antiga sem instantâneos, convenientes, rápidos, de baixo custo, fácil de usar antes do eletrolyzer de equipamentos de medição de calor, para fazer eletrólito de medição simples \"3 C \"(No início da temperatura de eletrólitos, a temperatura cristalina e o grau de superaquecimento), apenas um dispositivo portátil para manter o custo da planta de eletrólise quase dez milhões de yuans por ano, criar maiores benefícios econômicos para a empresa.

No processo de produção de alumínio eletrolítico, o superaquecimento é um parâmetro importante para medir o estado de célula eletrolítica, e o superaquecimento é a diferença entre a temperatura da célula eletrolítica e a temperatura do cristal primário, que é a temperatura inicial de cristalização do eletrólito. No processo de produção de alumínio eletrolítico, o baixo superaquecimento afetará o fluxo de eletrólitos, enquanto o alto superaquecimento aumentará o consumo de energia. É muito importante que o alumínio eletrolítico compreenda a superaquecimento de uma única célula imediatamente. Portanto, o superaquecimento é o parâmetro-chave para o controle de refinamento da célula de alumínio eletrolítico, que é de grande importância para as empresas para economizar energia e reduzir o consumo, reduzir o custo e melhorar a competitividade do mercado.

No custo de produção de alumínio eletrolítico, a contabilidade de custos de eletricidade por cerca de metade do custo, controlando a superaquecimento a cerca de 10 kWh é o melhor estado de consumo de energia no processo de produção de alumínio eletrolítico. Atualmente, o nível de controle de superaquecimento Indústria de alumínio eletrolítico é desigual. Como não há um método de medição diária efetivo antes, no processo de produção eletrolítica, depende principalmente da experiência artificial para julgar se o superaquecimento é apropriado. Portanto, a superaquecimento na produção de algumas empresas é superior a 20 ℃, mesmo mais de 40 ℃. E cada Reduzir Superaquecimento 5 ℃, pode melhorar a eficiência atual 3% ~ 4%, economizar energia 2%, toneladas de dezenas de alumínio de dezenas de yuan.

Beijing Core Power Company antes da produção do tanque portátil de medidor de calor usando medições multi-sensor, através de uma variedade de algoritmos e tecnologia anti-jamming de filtro digital, modelagem de dados e relação de similaridade, para medir a temperatura de cristal no início dos pontos de recurso (Temperatura de cristal no início), medindo a temperatura do eletrólito tinha sido (temperatura do tanque) e o cálculo do calor. O instrumento de medição usa o modo de conexão de dados sem fio para evitar a situação que o modo de conexão comum não é confiável no campo de eletrólise. O computador portátil industrial é adotado para permitir que o instrumento de medição registre e salve os dados de medição em tempo real, e os dados históricos podem ser exportados, de modo a facilitar o estabelecimento do banco de dados de gerenciamento de temperatura de troucha para cada empresa. O instrumento de medição também tem digitalização (código bidimensional ou código de barras) Identificação do número de slot, atualização on-line e diagnóstico on-line e outras funções, e pode ser ampliado de acordo com os requisitos de uso. Além disso, o processo de uso de superaquecimento de pré-banho portátil O instrumento de medição em tempo real é tão simples quanto o de medir a temperatura da célula eletrolítica. Sua sonda de medição pode ser usada repetidamente, e sua estrutura é semelhante à do termopar de medição de temperatura comum, medindo menos de 2 minutos de cada vez, que não é apenas um bom ajudante na produção de alumínio eletrolítico, mas também traz enorme espaço para empresas para economizar energia e reduzir o consumo.